标识与色彩：标牌清晰与否跟所用的色彩有很大的关系，同样视距看同样大小的标牌，标牌底色以及上面文字符号的颜色不同，能否可见以及需要多少时间才能辨识则大为不同。一般来说，警示级别越高，所用色彩越鲜艳，色彩反差越大。
　　
　　数据分析：1.当视平线与标志垂直时，视平线与标志中心的夹角不超过10 度为自然视线的佳观察角度。
　　2.站立者的视平线高度为离地1.7m，轮椅者的视平线高度为离地1.3m。
　　3.标志的设置位置应考虑到正常人和残疾人的自然视角高度。如果一块30*30cm 大小的标志，其下沿设置高度离地2m，标志设置位置与站立者之间至少应距离2.4m 以上，与轮椅者距离4.8m 以上；如果同一尺寸标志其下沿设置高度离地2.4m， 标志设置位置与站立者之间至少应距离4.6m 以上，与轮椅者距离7.3m 以上。

随着我们周围环境中的图像和图像技术使用方面的发展，出现了价值观被更新的潮流。这一潮流之中的一个部分便是对于“标识”的重视。传统上认为标识只是一种广告的手段或者交流的方式，在日本人的生活中，由标识标牌厂家打造的“一里冢”（里程碑）和“暖帘”一直以来都是一个特殊的组成部分；在今天的主活中，交通标志和信息灯则是的。如今，标识不仅仅是广告和指示牌的一种方式，而且是作为我们的景观中一个新的要素，成为新的亮点。

今天的标识已经成为人类与现实社会的一种接触方式。在这个信息化的世界种，交流正在被重新评价，人类正试图让其按照自己的意愿去发展。可以说，标识描述了一个新的价值观——它不仅是物质产品生产的一项实用技术，并且说明怎么去使用这些产品。

一家好的雕塑公司规模通常也是比较大的，公司内部各种人员也都是相当齐备的，雕塑品质的好坏以及展现的效果是和公司技术人员的高低有关系，作为生产不锈钢雕塑的厂家，我们拥有强大的青年设计制造安装团队，为各大商业建筑服务设施，还有一些大中型公园，小区住宅等单位定制，不锈钢材质是现在非常受青睐的材质，特别是室外雕塑，我们建议选择这种材质为雕塑的材料。

　　因为做出来的效果是非常好的，可以支持上颜色，五颜六色让雕塑显得非常夺目并且有光彩，寿命很长，长久不变色，一直都是光洁如新的，即使被室外恶劣环境沙尘雾霾，尘土侵袭，清洁也非常好清洁，擦一擦就可以了，不锈钢材质耐酸，耐碱，耐盐能力都非常强，而且如果后期雕塑不想要了，还可以再重新回炉进行制作，也是非常节约材料的，还有费用，不锈钢雕塑做得好的不光雕塑做得好，对待客户的服务态度也非常好，别人是把雕塑卖出去了，然后等到客户把尾款也付完了就不管了，而我们的售后服务团队是非常体贴细心的，对于购买了我们产品的客户，我们会实施技术服务维护的跟踪式服务，配专职服务工程师和熟练技工，为您提供便捷的销售及后续服务。

我国有着非常丰富的文化历史，作为四大文明古国之一，我国古代雕塑也留下了不少多姿多彩的，以雕塑形式记录下来的体育活动，通过这些雕塑，我们可以感受到当时人们的精神内蕴，雕塑属于空间造型艺术，古代留下来的这些体育雕塑，比如说秦始皇陵的武士俑，武士俑有站着的，跪着的，这些兵马俑比较奇特的就是每一个人和每一个人长得都是不一样的，令参观游览的外国人都大为惊叹。

　　以前的体育运动雕塑，青铜的还有陶俑，比如说新疆伊犁出土的武士陶俑，还有汉代的《鼓舞》等，这些雕塑都展现了生命的动感与活力，现代的体育雕塑不少以不锈钢为主，因为不锈钢这种雕塑优点非常多，不容易生锈，保存时间也长，脏了，也好清洁，不像古代的那些雕塑，比如说青铜雕塑，这种雕塑时间长了，上面就会出现一些锈迹，很影响美观，但是不锈钢雕塑在这方面是具有优点的。

水帘喷漆室为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。

水帘喷漆室的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下水帘喷漆室等。

结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。

漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

设计要点：

1.确定合理的配置形式。

2.确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。

3.送风、排风系统合理匹配，喷漆室内微正压。

4.水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。

铝合金喷涂作业中应注意的几个问题

(1) 夹具的制作及上料方式的选择。夹具从整体上来看分为两大类，一种是放于型材两端的夹具，另一类是放于型中间部位的夹具，两者在应用上有显著的不同。两端挂放的夹具应其能承受相当重量的压力，因为在上料方式上采用一种类似串联的连结方式，受型材自重及挂具与型材接触面积较小的影响，使挂具保持相当的承重力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应遵循一个基本原则，那就是应尽量减少夹具与型材的外表面(即建筑装饰面)接触点的大小，接触点阻碍了粉末在型材表面的吸附，形成一些细小的瑕疵；接触点越大，瑕疵的面积越大，所以应尽量减少夹具型材的接触面积，另外中间部位的夹具在设计中有一个竖向放置的挂杆，在生产过程中吸附了一些粉末，阻碍了粉末在后面型材上的吸附，所以应及时对这些部位进行补粉。型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则，包括复杂面尽量放于水平位置，水平左右两面是易吸附粉末的地方，并且复杂的一面尽量偏向于同一个方向，这时偏向一面的喷枪粉量及加速风的压力可适当提高，而且粉末喷出方向与凹槽处于平行位置，喷粉的力度易于粉末的吸附。对于一些凹槽较深的型材。增加粉量与推近喷爪与型材的距离都是适用的。表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。

一般情况下，消费者对型材装饰面的要求往往对非装饰面的要求，与墙壁及型材之间的咬合可掩盖一部分瑕疵。对于一些形状特殊的型材，及时调整夹具的位置，使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。另外对于一些重量较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，因为重量较大时，产生类似翘尾现象，在运行过程中容易产生脱落现象，夹具的弧度可以型材处于垂直位置上，确保产过程顺利。另外导电梁及挂具随着循环使用次数的增多，涂膜会越积越多。涂膜本身是不导电的，会影响导电梁及挂具的导电性，进而影响到粉末在型材表面的均匀分布，导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。

(2)前处理工序较普通的氧化前的前处理工序较简便，主要为脱脂与铬化，原料消耗较低，日常维护工作相对来说比较容易。前处理工序应注意的事项。前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，前处理过程中多采用比较大的料架，尽可能多装待处理的型材，型材间的间隙及疏密程度是前处理过程中考虑到的问题。对于一些质地较软的型材，应多在型材中间位置放置横杆，并且让凹槽部分尽量向上放置，这样有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免破坏型材表面的硌化膜，及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用气枪（无油气）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中，保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。